單機介紹
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
性能特點
材質(zhì)：碳鋼、SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼等
攪拌器型式：錨式、漿式、渦輪式、刮板式、組合式
減速機型式：擺線針減速機、齒輪減速機
密封型式：機械密封、填料密封
加熱冷卻型式：夾套、半管、盤管等
加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、導熱油
工藝要求：耐酸堿、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等
可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
攪拌器型式：錨式、漿式、渦輪式、刮板式、組合式
減速機型式：擺線針減速機、齒輪減速機
密封型式：機械密封、填料密封
加熱冷卻型式：夾套、半管、盤管等
加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、導熱油
工藝要求：耐酸堿、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等
可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
工作原理
攪拌漿葉在動力機組的驅(qū)動下，沿固定方向旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機內(nèi)的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合。加熱與冷卻的目的提供滿足生產(chǎn)工藝條件的相應溫度（最高溫度300度），滿足反應需要；冷卻還具有冷到到適宜溫度再出料包裝的目的。根據(jù)反應的工藝需求，有時需要適宜的壓力來滿足需要，以及相關(guān)惰性氣體保護等； 冷凝部分（蒸餾柱、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器）可配合真空系統(tǒng)使用的，目的是收集/回流因加熱而揮發(fā)的部分溶劑產(chǎn)品。加熱系統(tǒng)可以采用水溫機、油溫機、鍋爐等。冷卻系統(tǒng)采用水、蓄水池、冷卻塔、冷卻機組等來實現(xiàn)。
技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
公稱容量(L) |
實際容量(L) |
電熱功率(KW) |
夾套容量(L) |
內(nèi)鍋尺寸(MM) |
外鍋尺寸(MM) |
減速機型號 | 電機功率(kw) | 攪拌速度(N/MIN) |
|
TGM-FYF |
50 |
61 |
3*2 |
95 |
400 |
600 |
M3 | 1450/0.6 | 60-80 |
